光固化玻璃钢保护套施工

光固化玻璃钢保护套施工

详情联系13105468987

刮平.jpg

1.1施工准备

(1)CND 光敏固化玻璃钢保护套施工最重要的是遮蔽阳光中的紫外线照射。所以,施工最好是室内施工并用紫外光灯固化。

(2)在白天施工,但要搭帐篷,完全遮挡住紫外光。帐篷的四周必须遮光,帐篷布最好选用黑色。至少保证CND光敏固化玻璃钢缠包带放在其内1小时不硬化。

(3)帐篷内应该架设电灯,白炽灯及日光灯都不会引起CND光敏固化玻璃钢缠包带的固化,但是,电焊发出的光可以迅速使CND光敏固化玻璃钢缠包带固化,所以,帐篷内不能电焊作业。

1.2施工条件

(1)光敏固化玻璃钢的包覆应在管道防腐层完整性检测合格后进行。

(2)施工前,应清除管道防腐层表面的油脂和污垢等附着物。

(2)包覆条件是,管线离地悬空达到350mm以上,否则,难以施工不说,管底固化不完全。

(3)施工人员必须经过现场技术培训,并严格按培训要求安全施工。

2 底面处理

(1) 3层PE防腐管线表面处理方法:

应采用与RX-l 柔性环氧底胶配套的3PE增粘处理剂处理。方法是,先用钢丝头磨光机对3PE表面进行机械打磨至无光滑表面,并将灰尘清理干净,之后涂刷一遍3PE增粘处理剂,之后火烤烤干,再涂刷一遍3PE增粘处理剂,火烤烤干后马上涂刷RX-1柔性环氧底胶即可。

(2)熔结环氧粉末防腐层管线表面处理方法:

用打磨工具对防腐层表面进行轻微打磨,粗糙度达到Rt≥20微米。风扫去尘后马上涂刷RX-1柔性环氧底胶即可。

(3)裸钢管段表面处理方法:

喷砂除锈,达到 Sa2.5级,风扫去尘后马上涂刷防腐涂料即可。

3 刷底胶

刷底胶是必要的,不仅仅是为了CND光敏固化玻璃钢缠包带与管线表面的粘接,更重要的是填充少量空鼓,赶走套内空气,防止氧气阻聚,增加保护套的固化深度,提高保护套的强度。所以,底胶不可以少刷,按防腐层表面:0.3-0.4kg/m2,达到200微米厚度;裸管段 1.2kg/m2的用量,厚度达到800微米使用。刷完底胶后应在20-60分钟内包覆上光固化玻璃钢保护套。

刷完底胶后,何时包覆光敏玻璃钢,主要根据上述的底胶表干度来确定。要求底胶达到软态不粘手时包覆光敏玻璃钢缠包带。如果粘手或完全没有表干时包覆,光敏玻璃钢会浸透底胶,造成环氧底胶欠固化;如果环氧底胶固化程度过大,则光敏玻璃钢缠包带不能将其溶解,达不到互溶,会减少粘接力。环境温度是变的,何时达到上述的表干度,不同的现场时间都是不一样的。所以,我们提供的时间 20-60分钟仅仅是个参考,还需要现场根据要求确定。

4 补口处理

为减少管线外形上的不一致性,降低应力集中,降低穿越风险,补口可使用与主体管线统一的防腐结构,防腐层可以涂刷无溶剂环氧涂料或RX-1柔性环氧底胶(也是一种无溶剂环氧涂料)

5 CND光敏固化玻璃钢缠包带包覆施工

5.1施工结构

(1)二层包覆结构。最内层是 CND 光敏固化玻璃钢保护套,最外层是缠绕膜。缠绕膜的作用是让 CND 光敏固化玻璃钢保护套预浸带在固化之前能够严密贴实的包覆在管线上,固化时向内产生收缩。同时,隔离氧气及水汽进入固化前的 CND 光敏固化玻璃钢保护套。

(2)搭接结构:环向采用内嵌式搭接,没有凸高,没有连续的空鼓,搭接宽度60mm; 轴向采用内插式分层连接,层与层之间双面胶合,辅以夯实,没有轴向空鼓,搭接宽度100mm。

5.2施工方法

(1)在CND光敏固化玻璃钢缠包带即将施工的时候才能在确保无阳光及紫外光的环境中打开其外包装,否则,一旦见光,数十秒内就硬化,丧失使用功能。

(2)在所有条件准备完毕的情况下开始施工。施工人员要戴好衬胶手套,防止皮肤直接与CND光敏固化玻璃钢缠包带带中的树脂了接触。

(3)在包袱CND光敏固化玻璃钢缠包带确保表面处理工作或前六道工序达标和完成,底材表面无灰尘、无水汽、无油渍、无浮物、表面平整,尽可能没有凸高。

(4)CND光敏玻璃钢缠包带施工中需要将黑色的防紫外膜揭去,揭膜侧朝向管线,以50%搭接方式或直缠方式包覆在管线上。施工中一定要拉紧胶带后包覆在管线上。

(5)螺旋焊缝管缠绕光敏固化玻璃钢预浸缠包带时,其缠绕方向应与焊缝方向一致。

(6)在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕时,应保持一定的拉紧力,用力要均匀,使得胶带层紧密连接。

(7)缠绕光敏固化玻璃钢预浸缠包带时要严格按标准要求的宽度,因为在温度较高,温差较小的南方比较潮湿容易产生气泡。

(8)边缝应平行,不得扭曲皱褶。

(9)两端光敏固化玻璃钢预浸缠包带相接处要有100毫米以上的搭接。

(10)必要时在前一段防腐胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段的起始端。

(11)始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。

(12)胶带包覆完毕之后,再缠绕一层上光膜。上光膜缠绕方式与胶带的相同,50%搭接,拉紧包覆,达到把胶带中的树脂挤出的程度。

(13)上述施工完毕之后,让光敏玻璃钢防腐层见光固化。一般情况下,阳光直接照射2小时或紫外灯1000w照射5分钟即可完全固化;阴天下雨12小时完全固化;光敏玻璃钢缠包带的固化几乎不受温度影响,-30℃依然固化,固化速度差别不大。

5.3连接

(1)对于组焊排管,管墩之间的管段总是在一起干完,之后统一过墩。所以,每干完一个管段要将两头用黑色的防紫外膜(从缠包带上撕下的)包缠300-500mm,不让他固化。以便与过墩时的缠包带连接并一起固化,以保证所有管段是一个整体。

(2)连接搭接量应达到200mm。

5.4 补口防腐制作

补口防腐制作可以与包覆光敏玻璃钢一起进行。按照补口的技术要求,涂刷要求厚度的无溶剂环氧涂料(RX-1环氧基涂料就是无溶剂环氧涂料,可以作为补口防腐涂料,一般没有特殊要求的话,可以作为一种选择),并与管线达到平齐,之后一起包覆光敏玻璃钢。

5.5 施工安排

(1)采用分段包覆,将管线土墩支点之间的管线包覆完毕,并把每段两端用黑色塑料膜或反光纸包裹500mm,这样保证管体部分固化时,两端不固化,以便于与下一段的连接。

(2)干满十段(也可以更多),借助挖掘机将管线局部吊起,将土墩移至包覆完并已固化的管线处。在对原支墩处进行光敏玻璃钢包覆,施工方法同上。

5.6固化方法

(1)关于固化,理论上讲,CND光敏固化玻璃钢保护套的固化不仅与阳光照射强度有关,与环境温度也相关。环境温度低反应速度慢,固化时间增长。但是,在CND光敏固化玻璃钢缠包带凝点以上的温度不存在反应终止温度。大量工程实践获得的经验数据是:

30℃时,在阳光直射的情况下,30秒凝胶,1分钟达到半强度;

15℃时,在阳光直射的情况下,180秒凝胶,30分钟达到半强度;

5℃时,在阳光直射的情况下,10分钟凝胶,90分钟达到半强度;

-25℃时,在阳光直射的情况下,30分钟凝胶,6小时达到半强度;

20℃时,阴天,15分钟凝胶,3-5小时达到半强度。

当管线悬空足够高(≥500mm)时,可以不考虑管底放置反光板。否则,放置反光纸(很便宜),实在没有条件时,管底地面如果有水,水面对紫外光也具有较强的反射能力,也会促进管底的固化。

5.7修补

    光敏固化玻璃钢保护套安装后,表面如有破损和缺陷,应采用小块固化带材料进行修补。

5.8 包敷完毕三天后可以进行质检

5.9 穿越前应将施工中留下的CND光敏固化玻璃钢缠包带上的所有塑料薄膜扒掉,CND 光敏固化玻璃钢缠包带光滑的外表面有利于减少与土壤的摩擦阻力,防止瓜葛。

5.10 光固化玻璃钢保护套在安装过程中,必须顺序安装,在回拖过程中,要顺拖,避免逆拖。




联系我们

CONTACT US

联系人:李经理

手机:13105468987

电话:0546-8780166

邮箱:dyfhsy@163.com

地址:山东省东营市东营区北二路271号中国石油大学(华东)科技园

关闭
用手机扫描二维码关闭
二维码